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由于各種原因,地面平整后往往會產(chǎn)生灰,這種灰怎么可能不清理干凈呢,這不僅讓人惱火,而且會影響后期的地面鋪設(shè)。這種情況應(yīng)該及時處理,以避免更嚴重的后果。那么為什么找平地面后地面開始變灰,應(yīng)該如何處理?下面貴陽白水泥批發(fā)公司小編給大家簡單介紹一下。
一,為什么找平地面后會有灰?
1、水泥質(zhì)量太差:整平地面時,所用水泥的質(zhì)量和等級,砂粒太細,表層保養(yǎng)不充分。
2、水泥灰比過大:找平時,工人攪拌水泥時,水灰比過大。原則上,石灰和水的比例是4 : 1。如果用水過多,不僅會降低水泥地面層的強度,還會導(dǎo)致砂漿泌水,進一步降低水泥表面的強度。因此,水泥地面將開始灰化。
1、選用合格材料:盡量使用普通硅酸鹽水泥,禁止使用過期水泥和潮濕水泥,地面砂漿不使用細砂。
2、嚴格控制水灰比:水和石灰的比例必須控制在1 : 4。
三、找平后的灰如何處理?
可以用膠水水泥膩子修補,具體方法如下:
1、清掃地面
首先,用刷子清除地面上的灰塵,然后用清水沖洗干凈。如果地面有裂縫或凹坑,貴陽白水泥建議可以先用摻有少量膠水的水泥膩子修補。
2、用膠水刷地面
在與膠水和大約兩倍的水混合均勻后,刷地面作為界面劑,以增強水泥膩子和表面層之間的附著力。
3、膠水膩子應(yīng)分層刮涂
每層應(yīng)刮約0.5毫米厚。一般刮3 - 4次,總厚度約2 mm,底層膩子的配比可以是水泥∶108膠∶水= 1∶0.25∶0.35,攪拌均勻后刮在處理過的地面上。作業(yè)時可使用刮刀找平,底層一般刮1 - 2次。表面膩子的配比可以是水泥: 108膠:水= 1 : 0.2 : 0.45,一般刮2 - 3次。
4、控制室溫度
施工時嚴格控制溫度,因為如果室溫低于10度,膠水會變粘甚至結(jié)冰。因此,在配置前,工人必須合理控制溫度,使膠水保持自然熔化狀態(tài)。膠水固化后,不適合用火或水加熱直接解凍。
5、控制膠水和水泥的比例
該膠與水泥漿混合后,具有延緩凝結(jié)、降低強度的作用。試驗證明,隨著膠含量的增加,水泥漿的粘結(jié)力也增加,但強度逐漸降低。膠水的合理用量應(yīng)控制在水泥重量的20 %左右。此外,不得使用結(jié)塊的水泥。
6、后期維護
刮擦后,水泥地面應(yīng)按水泥地面養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。2 - 3天后,水泥地面應(yīng)使用細砂紙輕輕打磨。地面應(yīng)使用除砂處理劑,水泥地面使用前應(yīng)打蠟一次。然而,這種方法不適用于相對惡劣的地面條件。如果情況太嚴重,只能再次整平。
經(jīng)過貴陽白水泥廠家小編以上的分析,相信大家已經(jīng)有所了解了,希望對大家能夠有所幫助。